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焊接注意事項和焊接技巧:9 Q8 R; R6 z0 l
目前所有熱風(fēng)加熱方式的機器都屬于模擬控制加熱,所謂的模擬控制就是以不同的熱風(fēng)值來(lái)達到BGA不同溫度的曲線(xiàn),所以為了達到BGA的標準曲線(xiàn),BGA返修臺的溫度值可以是不同的設定來(lái)達到曲線(xiàn)目的。在做一塊沒(méi)有做過(guò)的筆記本板之前,先確認BGA是有鉛還是無(wú)鉛
* ?) S: _ P7 |) p; ~6 N2 j. d9 n' X有鉛無(wú)鉛BGA芯片識別% u8 K! t. D+ T3 c: j5 I3 v* A" K U
BGA 標示& G+ |; I& `& Q m) P3 t
廠(chǎng)家 有鉛 無(wú)鉛5 D% E) J, L4 J2 [
Pb或無(wú)標識 標識 0 X8 u# n8 P4 Z" q5 F& i1 N
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有鉛兩個(gè)圈 無(wú)鉛三個(gè)圈! t$ H8 _) z' f) d5 m9 ]5 i. W
Nvidia .中間不帶“N”,如:NF-410-A2 中間帶“N”,如:NF-410-N-A2
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ATI 數尾帶“K”,如:SB450-12K 數尾帶“G”,如:SB450-13G) L' z: H3 W& w4 M- e
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錫球 光亮一致,明亮 光亮不一致,蒼白: E4 F; ?* {5 P5 Q- @0 g# _
確定完有鉛無(wú)鉛后,在拆卸BGA時(shí)我們的測溫是非常重要的!曲線(xiàn)的選擇要根據板的厚薄BGA的大小相關(guān),在380和360B的機器為例,用標準曲線(xiàn)進(jìn)行拆卸,如大BGA在下部頭進(jìn)行溫度正補償,小的BGA,就補負值!厚板補正值,薄板補負值!; M4 }& [2 Z2 H
在不該任何溫度的情況下我們就可以得到這條標準的曲線(xiàn),最好回焊溫度:有鉛210℃,無(wú)鉛238℃;煦U225℃!/ ?& W# g( P- g
在拆芯片測試溫度時(shí),要保證達到良好的回焊溫度后,進(jìn)行拆卸,這次拆卸測溫的目的是為了我們得到良好焊接溫度做的準備!確定溫度后!因為我們都是模擬控制,在拆和焊時(shí)設定值不變的情況下,溫度是不會(huì )發(fā)生變化的!這樣的拆卸溫度就能做到在焊接時(shí)心中有數!
% s, C7 z8 f, z, l焊接時(shí),我們可以觀(guān)察到錫球的下落情況!有鉛落下后在等15-20秒,無(wú)鉛25-35秒,混鉛20-30秒后停止加熱,但必須四角下沉后計時(shí),這樣的焊接時(shí)間就能保證我們的良好焊接!
; e8 @9 F/ S3 A! s K V360B與380操作要領(lǐng):( g0 Q {, o% K, [% E y$ v
1、測溫線(xiàn)插入BGA與PCB中間,不能露出金屬,否則溫度不準;拆下無(wú)鉛BGA后,處理時(shí),最好用有鉛錫絲先將錫渣脫走,再用有鉛錫絲將PCB焊盤(pán)脫平,這樣再用有鉛BGA焊接時(shí),成功率會(huì )提高(混鉛);
9 d- C7 y& o- H" X `2、噴嘴高度與BGA最高表面1mm左右,左右晃動(dòng)時(shí)不可碰到BGA為標準;
" c$ P0 P7 Q7 c0 t/ l. _3、不要忘記下部噴嘴接近PCB,此條只針對380;4 j4 ]6 ]# p0 G& j$ M
4、做板溫度跟PCB的厚度和BGA大小有關(guān);
* @7 E, Y+ [; q7 v5 w; \5、有鉛錫的最佳回焊溫度為210,無(wú)鉛的為238,混鉛的225;5 y. d/ _+ J3 J. W* G
6、BGA焊接時(shí),看到BGA往下落時(shí),是否均勻,如有不均勻,焊接效果不會(huì )太好,可加長(cháng)第三段恒溫時(shí)間; v2 }& J4 ?8 T7 s9 O
7、當看到BGA往下落時(shí),有鉛錫在15秒-20秒后可停止曲線(xiàn),無(wú)鉛錫25秒-35秒后可停止曲線(xiàn),成功幾率比較大,但要求是BGA四角同時(shí)下落;7 {. f; x4 u/ h7 A! N* q7 y
8、我公司出廠(chǎng)的曲線(xiàn)為標準曲線(xiàn),可按上述標準更改,就可以達到一定的效果,其實(shí)只需要標準的三種曲線(xiàn)(有鉛,無(wú)鉛,上部低溫下部高溫的曲線(xiàn)),基本可解決所有BGA焊接。 |
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