烙鐵頭出現不掛錫原由及解決辦法

1、電烙鐵的功率太大。
烙鐵頭的功率從20W、25W，大至幾百瓦。外熱式電烙鐵制造工藝復雜、效率低、價(jià)格高，速熱式的由于大變壓器拿在手上，操作困難；內熱式電烙鐵結構簡(jiǎn)單，熱效率高，輕巧靈活，當為首選。用作裝修晶體管、IC類(lèi)收錄音機、電視機，作普通電路實(shí)驗，一般以20W為宜，修理真空管類(lèi)機器，如膽機、舊式儀器，以35W為宜，外熱式的則為45W，焊大變壓器的接線(xiàn)、金屬底板上的接地干線(xiàn)，則采用內熱式50W、外熱式75W。你可以對比一下你用的烙鐵頭是不是功率太大了
。
2、烙鐵頭質(zhì)量偏差的原因，如果是市場(chǎng)上那種劣質(zhì)的烙鐵頭就經(jīng)常會(huì )出現這樣的問(wèn)題。
解決辦法
先準備一刀片和新的焊錫絲，要含助助劑的。先把烙鐵燒燙，然后拔掉，用刀片把要上錫的位置刮干凈，用新的焊錫絲往上填錫，剛開(kāi)始可能還是上不上去，上不上去再刮干凈，重新上，當低到一個(gè)合適的溫度時(shí)，焊錫自然就上去了，如果還是不行，就重復這個(gè)過(guò)程，如果實(shí)在不行，那就是你的烙鐵頭含錫太多，上不了錫，拿磁鐵試一下就知道了。

3、通電長(cháng)時(shí)間不用，烙鐵頭的質(zhì)量不好，容易出現這種情況。用砂紙先把氧化的烙鐵頭弄干凈，然后插上電源，頭浸入松香，當松香開(kāi)始融化成粘稠狀，取出烙鐵，用焊絲掛上錫，稍微多點(diǎn)沒(méi)關(guān)系，然后在一塊焊版上反復拖錫，將烙鐵頭均勻涂滿(mǎn)即可。
a、一般焊接烙鐵頭溫度控制原則可以參考一下。
一般在焊接過(guò)程中溫度的基本控制原則是
如果是經(jīng)常焊接無(wú)鉛產(chǎn)品，建議溫度調到370度。如果是焊接有鉛產(chǎn)品，可以調到340度就可以
維修使用過(guò)程的溫度控制如下
b、維修無(wú)鉛SMD元件
1）修理普通元件如0603，0805，3216的元件，電烙鐵溫度的范圍：350℃±50℃。
2）修理IC，電烙鐵溫度的范圍：350℃±50℃
3）修理含有金屬材料的元件或元件接觸面積較大散熱較快的物料，電烙鐵溫度范圍：380℃±50℃。
b 維修無(wú)鉛THD元件
1）修理普通元件如1/4W.1/2W的電阻，小三極管，小容量?jì)葔旱偷碾娙�，IC，二極管等小元件電烙鐵溫度的范圍：340℃±50℃。
2）修理含有金屬材料的元件如散熱器，內壓高容量大的電解電容，高壓二極管，火牛等較大的物料，電烙鐵溫度的范圍：380℃±50℃。
3）修理含有塑膠皮的連接線(xiàn)，烙鐵溫度的范圍：350℃±50℃。

焊接類(lèi)型                       焊接溫度         焊接時(shí)間
拉錫                              300~375℃       2~3秒
IC；Connector              350~370℃       2~3秒
拆換零件                       350±25℃         2~3秒
新件補焊                       340±10℃         2~3秒
電容電阻                       250~270℃       2~3秒
特殊零件                       400~450℃       2~3秒

如果覺(jué)得麻煩，也可以用這種辦法.

取一電路板選擇一個(gè)面積較大的焊點(diǎn)，在這個(gè)焊點(diǎn)上涂上焊油或松香，再掛上厚厚的錫，拿一段吸錫線(xiàn)放在上面，然后用不掛錫的烙鐵把吸錫線(xiàn)和焊點(diǎn)一起加熱，讓錫熔進(jìn)吸錫線(xiàn)中。烙鐵頭在吸錫線(xiàn)上反復擦幾下，奇跡就會(huì )出現——烙鐵頭光亮如新。

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