如何保持烙鐵頭上下錫流暢

1．選用合適的錫線(xiàn)
　　焊接時(shí)應該使用63%—37%鉛含量的焊料，并經(jīng)常以錫層保護焊鐵頭。除此之外，也應該盡量選用較粗的錫線(xiàn)進(jìn)行焊接工作，因為較粗的錫線(xiàn)對焊鐵頭有較好的保護。
2．保持焊鐵頭清潔
　　用濕潤的專(zhuān)用清潔海綿抹去焊鐵頭上的助焊劑、舊錫和氧化物。每一次使用后，一定要把焊鐵頭上的氧化物清潔干凈，再在焊鐵頭的鍍錫層上加上新錫。
3．經(jīng)常在焊鐵頭表面涂上一層錫
　　這可以減低焊鐵頭的氧化機會(huì )，使焊鐵頭更耐用。使用后，應待焊鐵濕度稍為降低后才涂上新錫層，使用權鍍錫層達致更佳的防氧化效果。
4．把焊鐵擺放在焊鐵架上
　　不需使用焊鐵時(shí)，應小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免焊鐵受到碰撞而損壞。
5．即時(shí)清理氧化物
　　當鍍錫層部分含有黑色氧化物或生銹時(shí)，有可能令焊鐵頭上不了錫而不能進(jìn)行焊接工作。如果發(fā)現鍍錫層有黑色氧化物而不能上錫，必須即時(shí)清理。
6．選擇合適的焊鐵頭
　　選擇正確的焊鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的焊鐵頭能使工作更有效率及增加焊鐵頭的耐用程度。選擇錯誤的焊鐵頭而影響焊鐵不能發(fā)揮最高效率，焊接質(zhì)量也會(huì )因此而減低。
　　焊鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系，焊鐵頭越大，熱容量相對越大，焊鐵頭越小，熱容量也越小。進(jìn)行連續焊接時(shí)，使用越大的焊鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因為大焊鐵頭的熱容量高，焊接的時(shí)候能夠使用比較低的溫度焊鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
　　短而粗的焊鐵頭傳熱較長(cháng)而細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的，鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。一般來(lái)說(shuō)，焊鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點(diǎn)充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。

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謝謝樓主分享

我還以為你是在提問(wèn)，沒(méi)想到是在說(shuō)方法

焊嘴好與壞,影響操作與生涯(焊嘴不好,都不想動(dòng)呀...)