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內存顆粒封裝方式

     
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_mortred_ing 發(fā)表于 2011-12-27 23:19:46 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式 來(lái)自 中國江蘇南京

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   顆粒封裝其實(shí)就是內存芯片所采用的封裝技術(shù)類(lèi)型,封裝就是將內存芯片包裹起來(lái),以避免芯片與外界接觸,防止外界對芯片的損害?諝庵械碾s質(zhì)和不良氣體,乃至水蒸氣都會(huì )腐蝕芯片上的精密電路,進(jìn)而造成電學(xué)性能下降。不同的封裝技術(shù)在制造工序和工藝方面差異很大,封裝后對內存芯片自身性能的發(fā)揮也起到至關(guān)重要的作用。

  隨著(zhù)光電、微電制造工藝技術(shù)的飛速發(fā)展,電子產(chǎn)品始終在朝著(zhù)更小、更輕、更便宜的方向發(fā)展,因此芯片元件的封裝形式也不斷得到改進(jìn)。芯片的封裝技術(shù)多種多樣,有DIP、POFP、TSOP、bga、QFP、CSP等等,種類(lèi)不下三十種,經(jīng)歷了從DIP、TSOP到BGA的發(fā)展歷程。芯片的封裝技術(shù)已經(jīng)歷了幾代的變革,性能日益先進(jìn),芯片面積與封裝面積之比越來(lái)越接近,適用頻率越來(lái)越高,耐溫性能越來(lái)越好,以及引腳數增多,引腳間距減小,重量減小,可靠性提高,使用更加方便。
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     DIP封裝
    上個(gè)世紀的70年代,芯片封裝基本都采用DIP(Dual ln-line Package,雙列直插式封裝)封裝,此封裝形式在當時(shí)具有適合PCB(印刷電路板)穿孔安裝,布線(xiàn)和操作較為方便等特點(diǎn)。DIP封裝的結構形式多種多樣,包括多層陶瓷雙列直插式DIP,單層陶瓷雙列直插式DIP,引線(xiàn)框架式DIP等。但DIP封裝形式封裝效率是很低的,其芯片面積和封裝面積之比為1:1.86,這樣封裝產(chǎn)品的面積較大,內存條PCB板的面積是固定的,封裝面積越大在內存上安裝芯片的數量就越少,內存條容量也就越小。同時(shí)較大的封裝面積對內存頻率、傳輸速率、電器性能的提升都有影響。理想狀態(tài)下芯片面積和封裝面積之比為1:1將是最好的,但這是無(wú)法實(shí)現的,除非不進(jìn)行封裝,但隨著(zhù)封裝技術(shù)的發(fā)展,這個(gè)比值日益接近,現在已經(jīng)有了1:1.14的內存封裝技術(shù)。

     TSOP封裝        
  到了上個(gè)世紀80年代,內存第二代的封裝技術(shù)TSOP出現,得到了業(yè)界廣泛的認可,時(shí)至今日仍舊是內存封裝的主流技術(shù)。TSOP是“Thin Small Outline Package”的縮寫(xiě),意思是薄型小尺寸封裝。TSOP內存是在芯片的周?chē)龀鲆_,采用SMT技術(shù)(表面安裝技術(shù))直接附著(zhù)在PCB板的表面。TSOP封裝外形尺寸時(shí),寄生參數(電流大幅度變化時(shí),引起輸出電壓擾動(dòng)) 減小,適合高頻應用,操作比較方便,可靠性也比較高。同時(shí)TSOP封裝具有成品率高,價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn),因此得到了極為廣泛的應用。
    TSOP封裝方式中,內存芯片是通過(guò)芯片引腳焊接在PCB板上的,焊點(diǎn)和PCB板的接觸面積較小,使得芯片向PCB辦傳熱就相對困難。而且TSOP封裝方式的內存在超過(guò)150MHz后,會(huì )產(chǎn)品較大的信號干擾和電磁干擾。

      BGA封裝   
    20世紀90年代隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,芯片集成度不斷提高,I/O引腳數急劇增加,功耗也隨之增大,對集成電路封裝的要求也更加嚴格。為了滿(mǎn)足發(fā)展的需要,BGA封裝開(kāi)始被應用于生產(chǎn)。BGA是英文Ball Grid Array Package的縮寫(xiě),即球柵陣列封裝。
  采用BGA技術(shù)封裝的內存,可以使內存在體積不變的情況下內存容量提高兩到三倍,BGA與TSOP相比,具有更小的體積,更好的散熱性能和電性能。BGA封裝技術(shù)使每平方英寸的存儲量有了很大提升,采用BGA封裝技術(shù)的內存產(chǎn)品在相同容量下,體積只有TSOP封裝的三分之一;另外,與傳統TSOP封裝方式相比,BGA封裝方式有更加快速和有效的散熱途徑。
    BGA封裝的I/O端子以圓形或柱狀焊點(diǎn)按陣列形式分布在封裝下面,BGA技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是I/O引腳數雖然增加了,但引腳間距并沒(méi)有減小反而增加了,從而提高了組裝成品率;雖然它的功耗增加,但BGA能用可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善它的電熱性能;厚度和重量都較以前的封裝技術(shù)有所減少;寄生參數減小,信號傳輸延遲小,使用頻率大大提高;組裝可用共面焊接,可靠性高。
  說(shuō)到BGA封裝就不能不提Kingmax公司的專(zhuān)利TinyBGA技術(shù),TinyBGA英文全稱(chēng)為T(mén)iny Ball Grid Array(小型球柵陣列封裝),屬于是BGA封裝技術(shù)的一個(gè)分支,是Kingmax公司于1998年8月開(kāi)發(fā)成功的,其芯片面積與封裝面積之比不小于1:1.14,可以使內存在體積不變的情況下內存容量提高2~3倍,與TSOP封裝產(chǎn)品相比,其具有更小的體積、更好的散熱性能和電性能。
    采用TinyBGA封裝技術(shù)的內存產(chǎn)品在相同容量情況下體積只有TSOP封裝的1/3。TSOP封裝內存的引腳是由芯片四周引出的,而TinyBGA則是由芯片中心方向引出。這種方式有效地縮短了信號的傳導距離,信號傳輸線(xiàn)的長(cháng)度僅是傳統的TSOP技術(shù)的1/4,因此信號的衰減也隨之減少。這樣不僅大幅提升了芯片的抗干擾、抗噪性能,而且提高了電性能。采用TinyBGA封裝芯片可抗高達300MHz的外頻,而采用傳統TSOP封裝技術(shù)最高只可抗150MHz的外頻。
  TinyBGA封裝的內存其厚度也更。ǚ庋b高度小于0.8mm),從金屬基板到散熱體的有效散熱路徑僅有0.36mm。因此,TinyBGA內存擁有更高的熱傳導效率,非常適用于長(cháng)時(shí)間運行的系統,穩定性極佳。  
   
      CSP封裝
  CSP(Chip Scale Package),是芯片級封裝的意思。CSP封裝最新一代的內存芯片封裝技術(shù),其技術(shù)性能又有了新的提升。CSP封裝可以讓芯片面積與封裝面積之比超過(guò)1:1.14,已經(jīng)相當接近1:1的理想情況,絕對尺寸也僅有32平方毫米,約為普通的BGA的1/3,僅僅相當于TSOP內存芯片面積的1/6。與BGA封裝相比,同等空間下CSP封裝可以將存儲容量提高三倍。

    CSP封裝內存不但體積小,同時(shí)也更薄,其金屬基板到散熱體的最有效散熱路徑僅有0.2毫米,大大提高了內存芯片在長(cháng)時(shí)間運行后的可靠性,線(xiàn)路阻抗顯著(zhù)減小,芯片速度也隨之得到大幅度提高。
  CSP封裝內存芯片的中心引腳形式有效地縮短了信號的傳導距離,其衰減隨之減少,芯片的抗干擾、抗噪性能也能得到大幅提升,這也使得CSP的存取時(shí)間比BGA改善15%-20%。在CSP的封裝方式中,內存顆粒是通過(guò)一個(gè)個(gè)錫球焊接在PCB板上,由于焊點(diǎn)和PCB板的接觸面積較大,所以?xún)却嫘酒谶\行中所產(chǎn)生的熱量可以很容易地傳導到PCB板上并散發(fā)出去。CSP封裝可以從背面散熱,且熱效率良好,CSP的熱阻為35℃/W,而TSOP熱阻40℃/W。
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