如何焊接電路板

1.  元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大。

2.     芯片與底座都是有方向的，焊接時(shí)，要嚴格按照PCB板上的缺口所指的方向，使芯片，底座與PCB三者的缺口都對應。

3.     焊接時(shí)，要使焊點(diǎn)周?chē)�都有錫，將其牢牢焊住，防止虛焊。

4.     在焊接圓形的極性電容器時(shí)（一般電容值都是比較大的），其電容器的引腳是分長(cháng)短的，以長(cháng)腳對應“+”號所在的孔。

5.     芯片在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲，使其有利于插入底座對應的插口中。

6.     電位器也是有方向的，其旋鈕要與PCB板上凸出方向相對應。

7.     取電阻時(shí)，找到所需電阻后，拿剪刀剪下所需數目電阻，并寫(xiě)上電阻，以便查找。

8.     裝完同一種規格后再裝另一種規格，盡量使電阻器的高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。

9.     焊接集成電路時(shí)，先檢查所用型號，引腳位置是否符合要求。焊接時(shí)先焊邊沿對腳的二只引腳，以使其定位，然后再從左到右自上而下逐個(gè)焊接。

10. 對引腳過(guò)長(cháng)的電器元件（如電容器，電阻等），焊接完后，要將其剪短。

11. 焊接后用放大鏡查看焊點(diǎn)，檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。

12. 當有連線(xiàn)接入時(shí)，要注意不要使連線(xiàn)深入過(guò)長(cháng)，以至于將其旋在電線(xiàn)的橡膠皮上，出現斷路的情況。

13. 當電路連接完后，最好用清洗劑對電路的表面進(jìn)行清洗，以防電路板表面附著(zhù)的鐵屑使電路短路。

14. 在多臺儀器老化的時(shí)候，要注意電線(xiàn)的連接，零線(xiàn)對零線(xiàn)，火線(xiàn)對火線(xiàn)。

15. 當最后組轉時(shí)，應將連線(xiàn)扎起，以防線(xiàn)路混亂交叉。

16. 要進(jìn)行老化工藝，可發(fā)現很多問(wèn)題，連線(xiàn)要接緊，螺絲要旋緊，當反復插拔多次后，要注意連線(xiàn)接頭是否有破損。

17. 焊接上錫時(shí)，錫不宜過(guò)多，當焊點(diǎn)焊錫錐形時(shí)，即為最好。

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