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BGA返修流程

     
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效時(shí)BGA返修 發(fā)表于 2016-1-8 14:56:09 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式 來(lái)自 中國廣東深圳

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bga(Ball Grid Array ),翻譯過(guò)來(lái)也就是球柵陣列封裝,但是實(shí)際生產(chǎn)中,我們一般直接稱(chēng)為BGA。一般也就是引腳位于元器件底部,以焊料連接BGA元器件和PCB焊點(diǎn)的封裝。目前主要用于PC芯片組、微處理器/控制器、ASIC、門(mén)陣、存儲器、DSP、PDA、PLD等器件的封裝。
BGA主要可分為BGA(塑料封裝)、CBGA (陶瓷封裝)、TBGA (載帶狀封裝)、CSP(Chip Scale Package)、μBGA 、QFP(四邊扁平封裝)等。
首先,BGA拆焊或焊接都要先區分出是有鉛還是無(wú)鉛。因為這兩者之間的熔點(diǎn)不同,溫度過(guò)高可能會(huì )導致BGA加熱過(guò)度造成熱損傷,溫度過(guò)低會(huì )無(wú)法融錫。具體可以去查一下相關(guān)BGA元器件的型號。如果實(shí)在不知道,那么可以先使用有鉛的溫度曲線(xiàn),如果無(wú)法拆下,再使用無(wú)鉛的溫度曲線(xiàn)。注意一點(diǎn),你所設置的加熱溫度不是你到達BGA內部錫球的時(shí)的溫度,由于環(huán)境問(wèn)題,熱量會(huì )有所流失,所以以實(shí)際情況為準。
無(wú)鉛錫與有鉛錫的主要區別:
1、熔點(diǎn)不一樣。(有鉛183℃無(wú)鉛217℃)
2、有鉛流動(dòng)性好,無(wú)鉛較差。
3、焊接效果來(lái)說(shuō),有鉛比無(wú)鉛更好,而且難度更低。
4、含鉛錫球對人體有害,而無(wú)鉛則相對環(huán)保。
不管是使用錫球或錫膏,都需儲藏與清潔干爽的環(huán)境,不可用手或其他物品接觸它,以防止變形或受油脂污染。
助焊膏的作用:活化錫球,去除錫球表面的氧化層,加強錫球的流動(dòng)性。
BGA返修流程
1、   預熱;
2、   拆焊;
3、   除錫;
4、   植球;
5、   焊接。
預熱
BGA進(jìn)行拆焊之前,需要將PCB板放入烤箱內進(jìn)行烘烤,去除PCB板內的濕氣,防止PCB在加熱時(shí)內部的濕氣迅速受熱后膨脹,出現微崩裂現象,即“爆米花現象”。
預熱方法:將PCB放進(jìn)烤箱8~20小時(shí),溫度設定在80~120℃(根據PCB大小設置)。
拆焊
把BGA元器件從PCB板上拆下,需要將連接PCB與BGA元器件之間的引腳,即錫球熔化。
該過(guò)程的加熱方式一般采用溫度曲線(xiàn)來(lái)加熱,這樣有利于BGA的再回收利用,避免BGA因為因為直接加熱而造成的熱損傷或者直接損壞。而且在該過(guò)程還需注意PCB板的支撐措施,即防止PCB因為局部受熱變形。
這個(gè)步驟一般專(zhuān)業(yè)一點(diǎn)的話(huà),會(huì )直接采用BGA返修臺來(lái)返修,因為BGA返修臺能夠按照回流焊的溫度曲線(xiàn)來(lái)對BGA進(jìn)行拆焊,把加熱對BGA損害降到最低。對于需要回收利用,或者比較大的BGA元器件則建議使用BGA返修臺來(lái)返修,如電腦的CPU、南北橋、顯卡、監控等類(lèi)型的BGA。
像手機主板上的BGA元器件則可以使用風(fēng)槍直接吹下,成功率也不會(huì )太低。因為小型BGA元器件在加熱時(shí)受熱相對來(lái)說(shuō)比較容易均勻,而且手機主板比較小,不容易變形。對于有打膠的BGA元器件則還是使用熱風(fēng)槍比較方便,因為打膠的即使加熱到融錫也無(wú)法取下,還需要把膠撬掉,返修難度比較大。
采取熱風(fēng)槍吹的時(shí)候還需要注意加熱要均勻,不然會(huì )出現部分錫不熔,無(wú)法順利取下。也可以在BGA邊緣刷一層助焊膏,加熱時(shí)滲透進(jìn)去,使加熱更均勻。當BGA元器件周?chē)行枰雷o的器件時(shí),可以采用高溫膠布或錫箔紙粘貼保護,更專(zhuān)業(yè)一些的話(huà)則可以采取定制治具。
(至于溫度曲線(xiàn)的設置內容較多,這里先不提。)
除錫
BGA元器件拆下來(lái)后,在PCB或BGA焊盤(pán)上涂抹適量的助焊劑,再使用烙鐵、吸錫線(xiàn)進(jìn)行脫錫。待脫錫完畢,使用酒精或者洗板水清洗表面的助焊劑。
該流程需要注意的要點(diǎn),是脫錫時(shí)要注意力度,避免焊點(diǎn)脫落。同時(shí)也得將焊盤(pán)拖平,把錫脫干凈,這樣才不會(huì )影響植球的效果。無(wú)鉛的話(huà),建議烙鐵溫度設置為370℃,有鉛則建議設置為320℃。
植球
將錫球固定到BGA焊盤(pán)對應的焊點(diǎn)上,這個(gè)可以手工擺放或者使用植球工具。對于比較小的BGA元器件則手工擺放難度較大,一般使用植球臺和鋼網(wǎng),工業(yè)生產(chǎn)則一般選用鋼網(wǎng)刮錫膏的方式。錫球擺放完畢后,將BGA放置在加熱臺上加熱,固定錫球,可輔以熱風(fēng)槍加熱。(植球臺的使用方法可自行查找)
焊接
先在PCB焊盤(pán)上均勻刷一層助焊膏,再將BGA準確地擺放、對位,加熱固定之后即可。
該步驟主要問(wèn)題還是對位,在焊接過(guò)程中,BGA的錫球與PCB焊點(diǎn)可以有一定偏差。因為錫球在熔化后有一定的流動(dòng)性,會(huì )產(chǎn)生一定的自對中效應,一般偏差在一半以后都是可以自動(dòng)對齊的,但是保險來(lái)說(shuō)就三分之一。但是隨著(zhù)錫球的越來(lái)越小,則對位的要求比較嚴格。
后記:這篇文章主要是對BGA返修的大概流程進(jìn)行一個(gè)總結,其中還有許多需要注意的事項,正確的操作是提高返修成功率的基本要素,否則再昂貴的機器也無(wú)法保證返修的成功率。

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2#
信義軒 發(fā)表于 2016-1-8 16:23:16 | 只看該作者 來(lái)自 中國重慶
效時(shí)的BGA還是很不錯,我一直都用的效時(shí)。
3#
liy0123 發(fā)表于 2016-1-8 20:53:49 | 只看該作者 來(lái)自 中國上海
有沒(méi)的紅外BGA的操作說(shuō)明
     
4#
效時(shí)BGA返修  | 發(fā)表于 2016-1-9 09:41:05 | 只看該作者 來(lái)自 中國廣東深圳
信義軒 發(fā)表于 2016-1-8 16:23
效時(shí)的BGA還是很不錯,我一直都用的效時(shí)。

謝謝支持!
     
5#
效時(shí)BGA返修  | 發(fā)表于 2016-1-9 09:42:09 | 只看該作者 來(lái)自 中國廣東深圳
liy0123 發(fā)表于 2016-1-8 20:53
有沒(méi)的紅外BGA的操作說(shuō)明

是純紅外返修臺的操作說(shuō)明么?總體操作都是一樣的,主要應該是溫度曲線(xiàn)調節的問(wèn)題吧。
6#
植氏集團 發(fā)表于 2016-1-12 16:54:50 | 只看該作者 來(lái)自 中國廣東佛山
有返修臺,很多事情都事到功倍,但是但是對于我們業(yè)務(wù)量不多的情況下,買(mǎi)個(gè)五六千的東西在這里,不知道什么時(shí)候回本
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